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數(shù)控開料機用于板式定制家具裁料打孔的機器，將自動貼標、自動上料、優(yōu)化開料、打孔、劃槽、自動下料、自動推料等結(jié)合于一體，工序之間無間斷，使得加工效率大大提高。同時配合家具設(shè)計與拆單軟件，實現(xiàn)定制衣柜櫥柜快捷設(shè)計與拆單，智能排版，板材利用率很高。
數(shù)控開料機分為單工位數(shù)控開料機和雙工序開料機，現(xiàn)在很多板式家具廠都配備的是雙工位數(shù)控開料機，那今天濟南超星數(shù)控就為大家介紹一些雙工位數(shù)控開料機的特點以及優(yōu)勢。雙工位數(shù)控開料機是具有兩個工作臺面的設(shè)備，板材在其中一個工位進行加工的時候，另外一個工位同時可以進行上料與下料的工作，其中一個工位加工完后可以直接在另外一個工位進行加工，前后兩個工位交替工作，機器生產(chǎn)效率高，節(jié)省時間。一般像單工位的四工序數(shù)控開料機每天能開50張板子左右，雙工位的話能達到70張左右，效率大大提高。
超星四工序雙工位數(shù)控開料機：

◆設(shè)備加工臺面采用加厚型回火鋼板，臺面不變形、不下垂，雕刻平整度、垂直度高，增加整機常年使用的穩(wěn)定性。

◆采用北京凱恩帝伺服電機配日本新寶減速機，扭矩大，保證設(shè)備加工速度和穩(wěn)定性。Z軸采用抱閘電機，斷電后可以保護設(shè)備機頭不滑落，斷電重啟后不用回零，可直接啟動加工。關(guān)機后自動記憶位置，再次開機不用重新核對機械原點，更加保證原點位置準確性。

◆HQD5+4排鉆，打孔速度快、根據(jù)軟件排版可同時打多孔。

◆采用德國易格斯拖鏈和線纜，拖鏈不變形線纜無斷線，將信號線、電源線按照規(guī)格區(qū)分開，更好的防御信號干擾，拖鏈內(nèi)部分區(qū)固定，杜絕了線纜工作過程中擰在一起。電纜線采用進口高柔性屏蔽線，使用壽命更長。

◆雙層吸附臺面搭配7.5KW水式真空泵，使氣壓分流更均勻，臺面上有200-300個吸氣孔，保證小板不跑料。

◆臺灣方型直線導軌，精度高、使用壽命長、接觸面大，承載負荷能力強，采用立軌式工藝可以更好的保證運行穩(wěn)定性。

◆整機采用二次裝配工藝，其中一次裝配確定機械精度，二次裝配進入質(zhì)檢流程。床身整體通過時效處理，鑄鐵件全部進行淬火加固處理。

每臺機器在出廠前都要進行各方面精度檢查，整個臺面以及每個加工區(qū)域都要單獨測試精度，以保證機器加工無死角。